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隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。
若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。 脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是大限度地降低滤饼水分。
一个是压滤机的滤板手柄。对于滤板,除了控制滤板的支撑点并将其放置在设备中之外,手柄还可以固定所有滤板的均匀性,从而使整体保持一致。滤板是滤池的主要支撑。每个滤板都有一个裂孔。只要将滤板上的所有滤板孔排列成一条直线,滤池就可以起到过滤作用。
优点:
1、隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼的水分。
2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中通入高强压力的气体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中的毛细水,结构水等。(前面两个优点的共同作用可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。)
3、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔膜充分的接触,大限度的过滤,提高了过滤速度,增加了工作效率。
4、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成,而组合板是由两片滤框组成,相当于有两张滤布同时过滤一样,不仅方便了更换滤布,还使得效率成倍增加。
5、滤板的材质。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,膜采用天然橡胶,原材料全部是进口而来。
6、PLC自动控制 。隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计,节约了水,也节约了时间。还采用了自动卸料设计,自动拉板,基本可以有一人控制。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,广泛使用于环保类、工业、冶金、化工、精细化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀等固液分离行业。对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在膜板的两侧加装了两块弹性膜,运行过程中,可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时,设备停止过滤,然后向滤板中填充膨胀物(如水或气),这时整张隔膜就会鼓起,使压力作用于滤饼,随着压力的不断增大,将滤饼中能够穿过滤布的液体压出,从实现滤饼的第 二次脱水,使得滤饼的含水率更低。