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一般在行业的过滤工序中,隔膜压滤机是比较机械式压滤机和手动千斤顶式压滤机通用叫法,主体结构一致,压紧系统不同。隔膜压滤机主要由四大部分组成,即:机架部分、液压系统、过滤部分和电气控制部分。隔膜压滤机工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质压紧,以隔膜压滤机带有工作压力的被过滤物料在滤室内进行加压过滤。
滤板滤布系统
一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为:头板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同,滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下,除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外,还是耐油的、食用级的,用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用:丁腈橡胶(NBR)、聚丙烯(PP)、热塑性橡胶(TPE)。膜板的内部空间能够用于输入挤压介质使“膜”鼓起来,挤压介质可以是分提液油,也可以是水、压缩空气等其他介质,通常采用分提液油产品作为挤压油,避免膜穿孔导致的产品污染。根据隔膜承受的压力不同,隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7——0.8Mpa,选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及油脂的生产。
电气部分
是隔膜压滤机整机的控制中心,通过控制液压站,从而控制整个隔膜压滤机。隔膜压滤机设备的整机结构设计合理,性能稳定可靠,隔膜压滤机的操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液 分离的理想设备。
隔膜压滤机一般被认为是普通厢式压滤机升级版,与普通厢式压滤机相比,隔膜压滤机实现了滤饼的进一步脱水,使得滤饼运输成本降低,现在已经成冶金、造纸、制药、食品等行业的。
杭州锐锋压滤机有限公司生产的厢式、板框式压滤机格全滤板规格:420X420500X500630X630800X8001250X1250等,过
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多个档次,过成﹣40-120℃,过滤面积从0.6-1000平方米,所以公司能承担固液分离领域内几项目。压滤机的设计合理、造型美观、通用性强、取材讲用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计,模压成型,具块,滤饼脱水率高,洗涤均匀,防腐及密封性能好。的含水率,还生产隔膜压榨式压滤机,地提高了工作效率和经济效益,经过挑材料不仅对过滤元件的加工提供了便利,而且它的高负荷它的有效性。滤板化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,、无味强度高(耐高温、高压),操作省力。金属滤板:精铸成型、高压,公司各款各式的压滤机广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源工业、环境保护(污泥脱水)等领域。深受用户好评。据用户需要,设计、生产各种特殊性能的压滤机及 PP 滤板、滤框(包括进出口产品过滤元件,抗腐蚀性能的聚丙烯或不锈钢的集液槽、钢各式环保设备。
我们的目的:为用户提供的过滤设备,帮用户实现敏果满足顾客的期望和需求。
我们的服务:对设备出厂提供技术咨询及过滤物料试验,应用范围提供滤板材料和结构,并负责免费质量跟踪与系统维护。