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压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,。
功能:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。
所属学科:煤炭科技(学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)。
历史:台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。
压滤机使用范围:
医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。
结构特点
1、采用的澳地利技术,外形美观大方。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。
过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
洗涤方式:滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
板框式压滤机:
1、间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液固液分离。
2、厢式压滤机,是20世纪60年代以后发展起来的。其特点是过滤压力高,高压力已达4.5MPa;单机过滤面积大,国外已有2050平方的产品问世,国内的大过滤面积已达2000平方,滤饼含液量低,经压榨后的滤饼含湿量可再降低5%一15%;抗腐蚀性好,滤板可采用多种增强型塑料,重量轻,弹性好,耐腐蚀,适应性广;运转费用低,可实现多台连续作业、联机控制。现代压滤机多以厢式的为主。
杭州锐锋压滤机有限公司生产的厢式、板框式压滤机格全滤板规格:420X420500X500630X630800X8001250X1250等,过
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多个档次,过成﹣40-120℃,过滤面积从0.6-1000平方米,所以公司能承担固液分离领域内几项目。压滤机的设计合理、造型美观、通用性强、取材讲用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计,模压成型,具块,滤饼脱水率高,洗涤均匀,防腐及密封性能好。的含水率,还生产隔膜压榨式压滤机,地提高了工作效率和经济效益,经过挑材料不仅对过滤元件的加工提供了便利,而且它的高负荷它的有效性。滤板化学性能稳定,抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,、无味强度高(耐高温、高压),操作省力。金属滤板:精铸成型、高压,公司各款各式的压滤机广泛用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源工业、环境保护(污泥脱水)等领域。深受用户好评。据用户需要,设计、生产各种特殊性能的压滤机及 PP 滤板、滤框(包括进出口产品过滤元件,抗腐蚀性能的聚丙烯或不锈钢的集液槽、钢各式环保设备。
我们的目的:为用户提供的过滤设备,帮用户实现敏果满足顾客的期望和需求。
我们的服务:对设备出厂提供技术咨询及过滤物料试验,应用范围提供滤板材料和结构,并负责免费质量跟踪与系统维护。