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在隔膜压滤机运行过程中，加料完成后，可将高压流体介质注入滤板和隔膜之间，此时整个隔膜都会鼓起来压滤饼，从而进一步实现滤饼脱水。在运行过程中，当进料结束时，高压流体介质可以注入隔膜板，此时将整个隔膜吹气压缩滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，即挤压过滤。污泥和污水处理采用隔膜压滤机。滤饼含水率低于30%。与传统的盒式压滤机相比，滤饼含固量可提高2倍以上。大大降低了滤饼的运输成本。

隔膜压滤机结构组成
1.机架部分
隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似，其框架系统的作用也类似：为液压系统、滤板系统提供支撑。在隔膜压滤机的安装过程中，框架系统的水平测量非常重要，因滤板组安放在两边的侧轨上，滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内（一般为±3mm以内），容器内的料位不水平，会导致日后生产时的过滤机产量下降，滤饼不均匀，难以掉饼等现象。
2.液压系统
液压系统是隔膜压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧，使滤板组内的腔体连接成连续的容器，为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开，减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。

隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，广泛使用于环保类、工业、冶金、化工、精细化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀等固液分离行业。对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果。