来源:商丘方源环保科技有限公司 时间:2024-11-01 16:09:28 [举报]
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。
使用注意事项
1、操作人员熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
2、选用滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。
3、经常检查整机零、部件安装是否安全,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求,油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
5、每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应立即停机检修。
6、油箱内油温以不60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验,损坏的电器元件应及时更换或维修。
7、机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。 大于活塞行程时,严禁开机。
8、使用的时候就严格遵守规则。
9、冬天启动油泵时,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。
10、工作状态下严禁进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,严禁开机。
11、更换新油管启动时,人员不得靠近高压油管。
12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况,不可长时间超负荷运转,以免烧坏电机或损坏零部件。
13、经常检查清理进、出通道,畅通无阻。
14、卸渣时,根据需要对滤布和板框进行冲洗,密封面无杂物。
15、相对运动的零部件,要经常进行加油润滑。
16、机器长期停用时,应存放在通风干燥的室内,液压系统要充满油液,其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。 17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触,应远离热源、避免日晒雨淋。
18、隔膜压榨时,压榨前物料充满滤室,压榨后在排尽空气后,方可打开滤板进行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路,若出现气管脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀,打开放气阀。待修复后,方可继续使用。实际操作使用说明可咨询厂家。
若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。 脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是大限度地降低滤饼水分。
一个是压滤机的滤板手柄。对于滤板,除了控制滤板的支撑点并将其放置在设备中之外,手柄还可以固定所有滤板的均匀性,从而使整体保持一致。滤板是滤池的主要支撑。每个滤板都有一个裂孔。只要将滤板上的所有滤板孔排列成一条直线,滤池就可以起到过滤作用。
隔膜压滤机工作原理
隔膜压滤机大的特点就是可以进行二次干燥 压榨滤饼,它滤室的特殊 设计,使得它可以在滤室内充满了滤饼之后 ,自动减半进料阀,向滤室内通往气体或液体,使得滤布肿胀 变形,从而达到 对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分。进一步的通往气体,还可以将滤饼之中的水分进一步降低,高压的空气通过 滤饼 ,将滤饼之中的水,结构水等水分分离,这就是吹风干燥法。
优点:
1、隔膜压滤机采用了滤板膨胀设计。向滤板通入气体使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼的水分。
2、采用了气体反吹技术。等到压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中通入高强压力的气体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中的毛细水,结构水等。(前面两个优点的共同作用可以使压滤机滤饼的水分降低到9%左右。)
3、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口设计上方,在通过斜面的滤板,使得滤液与隔膜充分的接触,大限度的过滤,提高了过滤速度,增加了工作效率。
4、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成,而组合板是由两片滤框组成,相当于有两张滤布同时过滤一样,不仅方便了更换滤布,还使得效率成倍增加。
5、滤板的材质。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,膜采用天然橡胶,原材料全部是进口而来。
6、PLC自动控制 。隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计,节约了水,也节约了时间。还采用了自动卸料设计,自动拉板,基本可以有一人控制。
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