来源:商丘方源环保科技有限公司 时间:2024-10-08 08:42:32 [举报]
全自动清洗拉板压滤机具有以下特点:
1. 自动化程度高,操作简便,减少了人工干预,提高了生产效率。
2. 清洗系统完善,可以有效清洗滤布和滤饼,过滤质量。
3. 设备结构紧凑,占地面积小,适用于不同的生产环境。
4. 过滤效果好,可以实现的固液分离,提高产品质量。
全自动清洗拉板压滤机广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域,特别适用于需要进行连续过滤和清洗的场合。它可以有效地处理各种固液混合物,提高产品的纯度和质量。
压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。 压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。
压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。
过滤方式分类:厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜 式压滤机;
结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机;
压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥 浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
压滤机的工作步骤:
压紧滤板:操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
压滤过程:给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。 在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
松开滤板:操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
滤板卸料:传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
压滤机是机械设备的一种,指以滤浆泵或者是通过压缩空气产生的压力为过滤推动力的过滤设备。压滤机的过滤压差要比真空过滤机高得多,通常可达0.5MPa或更高,而真空过滤机的过滤压差还达不到0.1MPa。
压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机,是污泥、食品常用的过滤分离设备。 现在板框压滤机的使用的行业越来越多,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力,金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,。
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