准备工作
（1）请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。
（2）检查污泥压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。
（3）检查减速机油液位。
（4）检查滤布位置是否正确。
（5）检查刮板是否与滤布适当接触。
（6）检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。
（7）检查空压机及调整器的空气压力。
开始工作
（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。
（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。
（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。
（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。
（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。
（6）启动污泥供应泵。
注意：
（1）如果滤布偏移不能回复正常位置时，请立即停止运转。
（2）切记如果滤布上的张力未能适当保持时，滤布偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
污泥压滤机作为一种间歇性的加压过滤设备，主要用于污泥水的固液分离。而使污泥水可以固液分离则离不开液压系统的作用。
从压紧板压紧所有滤板到过滤完成拉开滤板卸饼，污泥压滤机液压系统全程发挥着作用。当按下压紧按钮时，活塞杆向前使压紧板压紧所有滤板。当压紧力达到规定的值时，油泵自动停止供油，进入保压状态，开始进行过滤。过滤结束后，再按松开按钮，油缸退回，压紧板碰到限位开关后，油泵停止，退回完成。
液压系统有时候也会出现故障，当遇到故障时，要知道如何排除。污泥压滤机液压系统出现噪音或者压力不稳时，要看下油泵内油量还够不够，油泵是不是完好无损，不够的话把油加满。然后检查下溢流阀是不是损坏了，更换或者修理一下。查看油路中是否有未排净的空气，滤板直接是否夹杂有异物，把空气和杂物都清理掉。吸油管出现堵塞的话，也会引起上述故障，要把吸油管疏通。
污泥压滤机含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。
污泥压滤机的初始料浆的含固体量一般时比较低的，所以要用其他方式提升料浆浓度，用来缩减处理的成本。经常用的方法时将浓缩后的污泥和水分子混合，在絮凝剂作用下，让细微的颗粒呈团状，并且依次沉淀，用来准备脱水污泥的条件。然后让絮凝开始处理的污泥放到过滤带上面，在重力的工作中，方便絮团外面的自由水流进滤带中过滤出，降低了污泥的含水量。