北京压隔膜压滤机厂家批发

  • 图片0
  • 图片1
  • 图片2
  • 图片3
  • 图片4
  • 图片5
1/6
新浪微博
QQ空间
豆瓣网
百度新首页
取消

安装注意事项
1、,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水平度误差不要超过2mm。
2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6mm,可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2mm,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。
11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。

隔膜压滤机与普通压滤机的主要区别在于,在滤板与滤布之间增加了一层半自动隔膜压滤机复合橡胶板弹性隔膜。在运行过程中,进料结束后,在滤板和隔膜之间注入高压流体介质,然后整个隔膜鼓起来压滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,即压滤。在隔膜压滤机运行过程中,加料完成后,可将高压流体介质注入滤板和隔膜之间,此时整个隔膜都会鼓起来压滤饼,从而进一步实现滤饼脱水。

在运行过程中,当进料结束时,高压流体介质可以注入隔膜板,此时将整个隔膜吹气压缩滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,即挤压过滤。污泥和污水处理采用隔膜压滤机。滤饼含水率低于30%。与传统的盒式压滤机相比,滤饼含固量可提高2倍以上。大大降低了滤饼的运输成本。

膜压滤机脱水后,装有橡胶挤出膜的膜压滤机,压缩介质(如气体和水)进入挤出膜的背面,推动挤出膜进一步使挤出的滤饼脱水。在浆液脱水或挤压脱水之后,压缩空气在滤饼的一侧进入滤饼并穿过滤饼。液态水将水从滤饼中带出,穿过滤布并离开滤室进行脱水。隔膜压滤机在过滤室的两侧都覆盖有滤布,然后液体部分可以通过过滤室两侧的滤布并流出过滤室,从而使过滤室的两侧都脱水。隔膜压滤机脱水完成后,释放滤板的机械压缩力,并逐渐将单块拉动滤板打开,打开滤室排出滤饼,这是一个主要的工作周期 。

一个是压滤机的滤板手柄。对于滤板,除了控制滤板的支撑点并将其放置在设备中之外,手柄还可以固定所有滤板的均匀性,从而使整体保持一致。滤板是滤池的主要支撑。每个滤板都有一个裂孔。只要将滤板上的所有滤板孔排列成一条直线,滤池就可以起到过滤作用。

一般在行业的过滤工序中,隔膜压滤机是比较机械式压滤机和手动千斤顶式压滤机通用叫法,主体结构一致,压紧系统不同。隔膜压滤机主要由四大部分组成,即:机架部分、液压系统、过滤部分和电气控制部分。隔膜压滤机工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质压紧,以隔膜压滤机带有工作压力的被过滤物料在滤室内进行加压过滤。

隔膜压滤机结构组成
1.机架部分
隔膜压滤机的外观与普通的板框过滤机类似,其框架系统的作用也类似:为液压系统、滤板系统提供支撑。在隔膜压滤机的安装过程中,框架系统的水平测量非常重要,因滤板组安放在两边的侧轨上,滤板合并后其内部的空间形成待过滤物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范围内(一般为±3mm以内),容器内的料位不水平,会导致日后生产时的过滤机产量下降,滤饼不均匀,难以掉饼等现象。
2.液压系统
液压系统是隔膜压滤机的一个重要组成部分。通过主液压油杆把滤板组压紧,使滤板组内的腔体连接成连续的容器,为物料连续过滤提供条件。通过小液压油杆组把滤板分组的拉开,减少过去板框过滤机人工拉板的劳动力。

滤板滤布系统
一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型,分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为:头板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同,滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下,除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外,还是耐油的、食用级的,用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用:丁腈橡胶(NBR)、聚丙烯(PP)、热塑性橡胶(TPE)。膜板的内部空间能够用于输入挤压介质使“膜”鼓起来,挤压介质可以是分提液油,也可以是水、压缩空气等其他介质,通常采用分提液油产品作为挤压油,避免膜穿孔导致的产品污染。根据隔膜承受的压力不同,隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7——0.8Mpa,选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及油脂的生产。
电气部分
是隔膜压滤机整机的控制中心,通过控制液压站,从而控制整个隔膜压滤机。隔膜压滤机设备的整机结构设计合理,性能稳定可靠,隔膜压滤机的操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液 分离的理想设备。
隔膜压滤机是由隔膜滤板(隔膜滤板是由两片聚丙烯膜片与高强度聚丙烯蕊板热融合而成)和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过滤布将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜滤腔注入适当压力空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求高的用户,此机更有其特的特性。
隔膜压滤机一般被认为是普通厢式压滤机升级版,与普通厢式压滤机相比,隔膜压滤机实现了滤饼的进一步脱水,使得滤饼运输成本降低,现在已经成冶金、造纸、制药、食品等行业的。

商丘方源环保科技有限公司为你提供的“北京压隔膜压滤机厂家批发”详细介绍
在线留言

推荐信息

过滤机>压滤机>北京压隔膜压
信息由发布人自行提供,其真实性、合法性由发布人负责;交易汇款需谨慎,请注意调查核实。
触屏版 电脑版
@2009-2025 京ICP证100626