良好的装备与精良的操作技能结合,才能实现理想的效果。污泥脱水处理也是如此,要达到理想的污泥脱水效果,需要给力的污泥压滤机,并将污泥压滤机操作好,才能用经济的污泥处理成本,实现污泥深度脱水、环保脱水。
污泥深度脱水压滤机是一种用于处理污泥的设备,通过压力过滤的方式将污泥中的水分脱去,达到脱水的目的。 污泥深度脱水压滤机的工作原理是将污泥通过进料系统送入滤料室,然后施加一定的压力使污泥中的水分通过滤料排出,而固体颗粒则留在滤料上形成滤饼。随着滤饼的不断积累,滤饼层越来越厚,需要增加压力来维持过滤效果。当滤饼达到一定厚度后,停止进料,打开滤饼脱水系统,利用压力差将滤饼中的水分进一步脱去。后,打开排饼系统将脱水后的固体颗粒排出。 污泥深度脱水压滤机具有脱水、处理能力大、操作简便等特点。它广泛应用于污水处理厂、化工厂、矿山等领域,用于处理含有大量水分的污泥,实现污泥的减量化和资源化利用。
我国目前污泥处理化循环利用进展顺利,多个污水处理厂纷纷加大了全自动板框压滤机的购置力度,大大降低了污泥处置成本,也提高了污泥品质,对化利用提供了不少便利之处。
板框式压滤机具有分离效果好、适应性广,操作简单,滤饼含固率高,稳定,过滤面积选择范围灵活,单位过滤面积占地较少,过滤推动力大,所得滤饼含水率低,对物料的适应性强等优点。 板框式压滤机对物料的适应性强,适用于各种污泥。
其实污泥压滤机工作低,污泥脱水处理快慢,不仅仅是设备本身的原因,还和污泥入料泵流量、污泥粘稠度有关。拿金凯地压滤机厂家生产的污泥压滤机举例,每个型号的污泥压滤机都有与之型号匹配的高压柱塞泵,这两个流量相当,配合默契,在污泥入料环节丝毫不耽误时间,为总体的污泥脱水效率打下良好的基础。
一般隔膜压滤机设备具有以下优点:
1、缩短过滤操作时间。
2、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
3、节省了功率消耗。
4、进一步的降低了滤饼的水分,一般可以达到9%左右。
5、与相比,有效过滤面积,加快了过滤速度。
6、耐酸,耐碱,使用的温度更高,一般可以在230左右的温度使用,应用更加广泛,基本适用于所有固液分离作业。
7、自动程度更高。采用了人性化的结构设计,使的控制和运行更加顺手。
8、隔膜滤板具有抗疲劳、、密封性能好等特点。
9、更换滤布方便。
污泥压滤机压出来的泥太稀是什么原因:
污泥压滤机时常作业于恶劣的工作环境中,伴随着时间的变化和不同程度的磨损,污泥压滤机可能会出现一些问题影响设备正常工作。在这些问题中,常见的是滤板无法压紧,滤板一旦无法压紧,滤板就无法使滤室密封,就会造成渗沥液滴漏,也是从滤板间隙中渗出水。出现这种情况不但会对现场环境造成破坏,而且也会增加下方泥饼的含水率,促使污泥压滤机设备缺失工作经济效益。
工作原理
污泥压滤机是待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从压紧顶板端的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。当滤饼达到一定厚度或充满全框后,即停止过滤。打开板框,卸出滤饼,清洗滤布,重新装合,进行下一个循环。
使用注意事项
1.污泥压滤机须在调试正常后方可投入使用,且每班之前须对整台机器进行全面检查;
2.滤板数量少于规定数量时,切勿运行,以免损坏零件,进料前应检查滤板的布置,滤布不应折叠以防止大量泄漏,卸下滤饼后,须将滤板紧密排列并整齐;
3.待检查正常后,可对滤板进行压缩和过滤,过滤器的压力和温度须在范围内,以免过滤压力过高导致泄漏,或者过滤温度过高导致塑料滤板发生变形;
4.滤布的选择须符合滤桨的过滤技术要求,运行前应将新的滤布收缩,开口直径应小于滤板孔径,滤板相配时,布孔与板孔应相对同心,进纸孔布带应靠近圆筒壁,否则会造成过滤不清晰,过滤率低,滤网破裂布筒并没有达到预期的过滤目的;
5.在污泥压滤机的初始阶段,过滤器是浑浊的,当在滤布上形成一层滤饼时,滤液会变得澄清,如果滤液混浊或混合,则可能是滤布损坏或滤布孔与板孔不同,此时,关闭阀门或停止进给以更换滤布,在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏;
6,移动滤板时,力应均匀、适当,不允许碰撞或殴打,以免损坏密封面和滤柄,使用一段时间后,滤布会变硬,性能会下降,因此,需要定期检查,如发现影响过滤速度的变化,可以使用相应的低浓度弱酸和弱碱中和并清洁滤布,以恢复其功能,如无法还原,请及时更换;
7.泥浆阀,洗液阀或压缩空气阀须根据操作步骤激活,不能同时激活。 隔膜挤压过程中的压缩空气压力不能超过过滤压力。