洗沙行业常见的压滤机类型有板框压滤机和带式压滤机。板框压滤机结构简单，操作方便，适用于处理较小的产量；带式压滤机则适用于处理大量的混合物，具有较高的处理效率和产量。 在洗沙行业中，压滤机的使用可以大大提高沙子的清洗质量和生产效率，减少水的消耗和环境污染。

压滤机影响性能的因素：
压力：影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。
速度：影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度，这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。
过滤面积：影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积，众所周知，滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤效果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。

压滤机是一种低耗能、率间歇性的加压过滤设备。用于各类悬浮液的固液别离，是依托压紧安装将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，经过滤布来到达将固体颗粒和液体别离。现有压滤机种类规格，过滤面积从0.6～1180平方米，设备有加强聚丙烯压滤机、板框压滤机、隔阂压滤机、吊颈式压滤机。设备还可以选用防腐、回吹、明流、暗潮、可洗、不成洗方式，并依据客户要求可制造主动拉板、手动拉板、曲张杆、PLC程控、接液翻板、集液槽、主动洗布功用。

压滤机还能降低物料的含水率，从而简化后续处理过程，并减少对环境的影响。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，。
厢式压滤机大部分厂家都是中间进料并且滤板是一整块的滤板。板框式压滤机滤板是由滤板和滤框两部分组合成一块板。隔膜滤板在滤板侧面会有进气孔，中间是中空的，充气以后会鼓起来，板框和厢式没有这个功能，很好区别。

板框压滤机是利用板框之间的压力差和滤布的过滤作用，将固液混合物中的固体和液体分离出来，在过滤过程中，通过施加一定的压力和形成滤饼的方式，实现固液的分离。 压滤机主要由五大部分组成：机架部分、过滤部分、自动拉板部分、液压部分和电器控制部分。
板框压滤机工作原理
压紧滤板：，通过液压系统施加压力，使滤板紧密压合，形成良好的密封环境。
进料：待处理的悬浮液通过输料泵送入滤室，在滤布上形成滤饼，而清液则通过滤布和滤板之间的间隙流出，实现固液分离。
滤饼压榨：随着滤饼的增厚，过滤阻力增加，此时可通过调整压力来维持稳定的过滤速度。
滤饼洗涤：需要洗涤时，关闭漂洗板的出水阀，打开压干板出水阀，使漂洗水在压力作用下穿过滤饼，实现洗涤效果。
卸料：处理完成后，进行卸饼操作，即打开滤板，将滤饼从滤布上卸下。
此外，板框压滤机的排水方式分为明流和暗流两种，明流式是指滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外，而暗流式则通过板框和后顶板的暗流孔排出。整个过程通过压力差实现固液分离，广泛应用于工业生产中的固液分离场景