压滤机滤板是压滤机的主要部件之一，用于固液分离过程中的过滤操作。它通常由金属或塑料材料制成，具有平整的表面和一定的强度，能够承受高压力和高温。滤板上通常有一定数量的过滤孔或通道，通过这些孔或通道，液体可以通过滤板，而固体颗粒则被滤板上的滤布或滤纸截留。压滤机滤板的设计和排列方式可以根据不同的过滤要求进行调整，以实现不同的过滤效果和产量。

厢式滤板，由多块中间有孔的滤板组成，可适用于大多数行业，有过滤速度快，过滤压力大等特点。 　
隔膜压榨式滤板，由一块中间有孔的滤板和可往内部充气的膜板组成。主要是在压滤后，往膜板内部打空气，进一步挤压滤饼，二次压榨，实现进一步降低滤板液提含量的作用。

铸铁板框式压滤机是由铸铁板框排列组合构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料浆输进滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离再将滤饼榨干的设备.其广泛用于化工、石油、制药、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、环保等滤液耐温120℃以上的适用环境。

关于滤板的材质，经过统计使用聚丙烯是效果明显的，这种成分能够经受氧化和高温的威胁，这样的滤板一般质量都是产品。耐氧化和耐高温也是滤板好坏的重要规范。贝邦环保所生产的压滤机所采用的滤板包含：增强型聚丙烯滤板、玻纤聚丙烯滤板、橡胶隔膜滤板、铸铁滤板、不锈钢滤板等。按照进料方式可分为：中进料、角进料、上中进料等。用户可根据自身产品的生产工艺要求的不同选择合适的滤板材料。

增强型聚丙烯滤板是一种具有增强性能的聚丙烯滤板。它通过在聚丙烯滤板中添加增强材料，如玻纤、碳纤维等，来提高滤板的强度和耐久性。 增强型聚丙烯滤板具有以下特点：
1. 高强度：增强材料的加入使滤板具有更高的抗拉强度和抗冲击性能，可以承受更大的压力和负荷。
2. 耐久性：增强材料的加入可以提高滤板的耐磨性和耐腐蚀性，延长滤板的使用寿命。
3. 稳定性：增强型聚丙烯滤板具有较好的尺寸稳定性和热稳定性，不易变形或变软。
4. 过滤：增强型聚丙烯滤板具有更细的孔隙结构和更大的过滤面积，可以提高固液分离的效率。
5. 清洗方便：增强型聚丙烯滤板表面光滑，不易粘附污染物，清洗起来更加方便。
增强型聚丙烯滤板广泛应用于化工、环保、食品、制药等领域的固液分离过程中，如压滤机、离心机、过滤设备等。它的性能可以提高过滤效率，降低能耗，延长设备使用寿命，并减少维护成本。
铸铁滤板广泛应用于化工、石油、冶金、食品、制药等行业，用于过滤液体、气体以及固体颗粒。它可以用于过滤污水、废水处理、工业生产中的回收利用等方面。 铸铁滤板的结构形式多样，可以根据不同的过滤要求选择合适的滤板型号和孔径大小。常见的铸铁滤板有平面滤板、筒式滤板、圆盘滤板等。滤板的表面通常会有特殊的处理，以增加其过滤效果和使用寿命。 总之，铸铁滤板是一种重要的过滤设备，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性能，广泛应用于各个行业的过滤工艺中。